Deskripsi Teknis Mesin seri STC

110 Ton C Bingkai Titik Ganda Crank Presisi Tekan

(Poros Pengumpanan Mekanis Dicadangkan Di Ujung Depan)

1 Model peralatan, nama dan kuantitas:

Model peralatan

Nama

Kuantitas

Catatan

STC-110

C bingkai pers presisi engkol titik tunggal

1

Poros umpan mekanis dicadangkan di bagian depan pers

2 Energi dan persyaratan lingkungan

   ⑴ Tegangan catu daya: 380V ± 10%, tiga fase lima kabel

   ⑵ Tekanan udara: tekanan 0,6 ~ 0,8mpa

   ⑶ Suhu pengoperasian: -10 ℃ ~ 50 ℃

   ⑷ Kelembaban kerja: ≤ 85%

3 Standar implementasi peralatan

   ⑴ GB / T 10924-2009   Akurasi dari pers mekanis sisi lurus》

   ⑵ GB / T5226.1-2002   Persyaratan teknis umum untuk mesin industri dan peralatan listrik

   ⑶ GB5226.1—2002 《Keselamatan mekanik peralatan listrik mekanis - bagian I kondisi teknis umum

   ⑷ JB / T1829—1997 《Kondisi teknis umum mesin cetak tempa

   ⑸ GB17120-1997 《Kondisi keamanan dan teknis mesin tempa

   ⑹ JB / T9964—1999 《Persyaratan teknis mesin press sisi lurus

   ⑺ JB / T8609-1997     Kondisi teknis pengelasan mesin penempaan

3.1 Peralatan tersebut sesuai dengan standar inspeksi presisi JIS level 1 Jepang :

Presisi item

Kelas JIS 1 Jepang

Kerataan - Nilai yang Diizinkan di sekitar meja kerja Bawah(Mm)

00 

 01

Paralelisme - nilai yang diizinkan antara permukaan bawah penggeser dan meja kerja bawah(Mm)

 02

03 

Vertikal penggeser ke atas dan ke bawah dengan permukaan meja kerja bawah - nilai yang diizinkan(Mm)

 04

05 

Vertikal - nilai yang diizinkan dari lubang die shank ke permukaan bawah slider(Mm)

 06

07 

Jarak bebas total - nilai yang diizinkan dari mekanisme operasi atas dan bawah(Mm)

 08

 09

4 Parameter peralatan utama

Jumlah

Barang

Satuan

STC-110 (V)

1

Tipe transmisi

——

Poros engkol,

2

Tipe badan

——

Pengelasan pelat baja integral

3

Kapasitas nominal

Kn / Ton

1100/110

4

Struktur bit panduan geser

---

Dua titik dan enam jalur

5

Poin kemampuan

mm

5

6

Menerapkan poin

titik

2

7

Panjang perjalanan slider

mm

180

8

Tinggi modulus maksimum

mm

400

9

Penyesuaian slider

mm

100

10

Perjalanan terus menerus per menit

Waktu / Min

35-65

11

Ukuran meja kerja atas (kiri dan kanan x sebelum dan sesudah)

mm

1400 x 500

12

Ukuran meja kerja bawah (kiri dan kanan x sebelum dan sesudah)

mm

1800 x 650

13

Daya motor utama + konverter frekuensi

kW x P

11 x 4 + Konverter frekuensi

14

Tekanan sumber udara

MPa

0.6

15

Warna pers

warna

putih

16

Kelas presisi

Kelas

JIS Jepang level 1

5. Persyaratan teknis

5.1 Fitur dan metode struktural utama

(1) Quenching frekuensi tinggi panduan slide, kekerasan di atas HRC45 derajat,

     Keuntungan:ketahanan aus sangat meningkat. (tidak ada perawatan quenching frekuensi tinggi di produsen lain)

(2) Pemrosesan penggilingan profesional rel panduan geser, kekasaran permukaan antara Ra0.4-Ra0.8,

     Keuntungan:menjaga presisi tinggi, keausan sangat berkurang. (tidak ada proses quenching dan grinding oleh produsen lain)

(3) Geser bidang rel 0,01mm / M, presisi tinggi.

     Keuntungan:akurasinya sangat meningkat. (pabrikan lain di atas 0,03mm / M)

(4) Semua komponen sirkuit gas kami adalah SMC Jepang.

(5) Kami menggunakan katup elektromagnetik jet merek MAC Amerika, sensitivitas respons jet tinggi.

(6) Bahan poros engkol adalah 42CrMo (Bahan yang sama seperti AIDA).

     Keuntungan:30% lebih kuat dari 45 baja, umur pemakaian lebih lama. (umumnya 45 baja dari pabrikan lain)

(7) Selongsong tembaga adalah zqsn10-1 (perunggu timah-fosfor), yang mirip dengan selongsong tembaga AIDA.

     Produsen lain menggunakan BC6 (kuningan pengumpul juga disebut 663 tembaga), yang 50% lebih kuat dari tembaga biasa (tekanan permukaan) dan lebih tahan lama dan tahan lama. Akurasi lebih lama dan masa pakai lebih lama.

(8) Kita semua perpipaan adalah Φ 6, aliran oli, tidak mudah macet. (pabrik lain biasanya menggunakan Φ 4).

(9) Kaos terbuat dari paduan tembaga sinter TM-3 merek Jepang (bahan yang sama seperti AIDA)

     Keuntungan: kemungkinan gigitan mati sangat berkurang (pabrikan umum adalah besi cor).

 ◆ Dampak lingkungan

  Produk ini tidak memiliki efek buruk terhadap lingkungan dan tidak akan menghasilkan gas berbahaya.

 ◆ Penanganan dan pemasangan

  ⑴ Transportasi dan penyimpanan peralatan:

      ① Peralatan mengadopsi tindakan anti karat, anti getaran dan anti benturan yang sesuai dalam proses pengemasan, yang dapat menjamin pengangkutan dan penyimpanan 5 ° c ~ 45 ° c.

      ② Saat peralatan diangkut dan disimpan, perhatian harus diberikan padanya. Peralatan dan kemasan luar tidak boleh langsung terkena hujan atau air, dan kemasan luar tidak boleh rusak.

  ⑵Mengangkat peralatan:

 Saat mengangkat dan menurunkan dengan derek, bagian bawah atau samping produk tidak boleh terkena guncangan atau getaran yang kuat.

  ⑶ Instalasi:                                  

 Lepaskan dan bersihkan film plastik yang dibungkus di luar, lepaskan steker, dan pasang konektor pipa PU1 dan pipa PU, panjang pipa PU sekitar 700mm.

5.2 Struktur komponen utama

  ⑴ Bagian mekanis

       Bingkai dilas dengan bahan Q235B. Setelah pengelasan, penempaan dilakukan untuk menghilangkan tekanan internal material. Posisi rel pemandu badan pesawat dengan dua sudut dari enam jalan pemandu.  

  ⑵ Jenis transmisi

       Roda gigi transmisi, poros engkol, dan batang penghubung dipasang di bagian atas pers. Motor utama dipasang di bagian belakang pengukuran permukaan rangka, roda gila, kopling, dll

       Pada posisi rangka sisi belakang, flywheel telah diuji keseimbangannya sebelum dirakit.

       Bagian roda gigi mengadopsi mekanisme transmisi gigi lurus, dan materialnya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi 42CrMo, dan perlakuan panas yang sesuai dilakukan.

       Keringkan kopling / rem inersia rendah. Sistem kontrol kopling / rem dilengkapi dengan perangkat pendeteksi abnormal.

       Semua poros penerima terbuat dari bahan tahan aus perunggu fosfor timah.

  ⑶ Penggeser

       Slidernya terbuat dari bahan HT250. Panduan ini mengadopsi panduan persegi panjang dua titik enam sisi,

       Permukaan bawah blok geser dan permukaan atas meja memiliki alur-T, yang digunakan untuk memasang cetakan. Ketinggian balok geser disesuaikan dengan motor listrik lebih dari 80 ton (termasuk).

       Mengadopsi sistem perlindungan kelebihan beban otomatis hidrolik.

  ⑷Sistem pelumasan

       Mesin press dilumasi dengan mentega elektrik dan dilengkapi dengan sistem alarm level oli rendah, sehingga aman dan andal. Equalizernya adalah: pompa pengumpanan mentega manual.

  ⑸ Menyeimbangkan sistem perangkat

       Mengadopsi perangkat keseimbangan blok geser tipe tekanan udara, tekanan udara dapat dikontrol pada katup pengatur tekanan udara.

  ⑹ Bagian listrik

       Peralatan listrik dikendalikan oleh PLC, dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin yang kuat, dan ditampilkan oleh layar sentuh merek terkenal.

       Ditempatkan di panel operasi utama, fungsi berikut dapat dicapai:

              ① Layar sentuh menampilkan karakter Cina (atau beralih antara bahasa Cina dan Inggris), yang sederhana dan mudah dimengerti, dan menampilkan berbagai parameter data pers, seperti jumlah pukulan, Sudut CAM elektronik, dll. Dan data yang sesuai dapat diatur melalui layar sentuh;

              ② Menampilkan aliran kerja alat pres, sehingga operator dapat mengoperasikan mesin press dengan lebih mudahdan memiliki indikasi status arus utama ;

              ③ Tampilan informasi operasi dan kegagalan, sehingga operator dan pengelola lebih cepat untuk menyelesaikan masalah pers, mengurangi waktu henti;

              ④ Fungsi pemantauan real-time titik input / output PLC;

              ⑤ Atur layar hitungan produk, yang dapat menampilkan jumlah produk saat ini secara real time, dan mengatur jumlah target benda kerja.

              ⑥ Pers kontrol listrik mengadopsi catu daya tiga fase, 380V, 50Hz.

              ⑦ Motor utama dilengkapi dengan overload termal dan perlindungan anti-pembalikan kecepatan nol.

              ⑧ Realisasi setiap fungsi kontrol pukulan memiliki rantai keamanan yang sesuai. Panel dilengkapi dengan lampu indikator kesalahan dan tombol reset untuk menyelesaikan fungsi reset setelah konfirmasi kesalahan.

5.3 Mode operasi

  Tekan set inching, tunggal, tiga mode operasi terus menerus. Mode kerja dipilih oleh sakelar dan dikendalikan secara terpusat oleh tombol.

5.4 Tindakan keamanan

  ⑴ Tombol berhenti darurat: tekan tombol "berhenti darurat" jika operasi pers tidak normal. Pers memiliki tiga tombol berhenti darurat.

Satu di panel kontrol operasi, satu di kolom, satu di meja operasi dua tangan; Tekan salah satu tombol berhenti darurat dan pers akan segera berhenti. Posisi tombol emergency stop pada kolom berjarak sekitar 1,2 meter dari permukaan tanah yang memenuhi persyaratan ergonomis

  ⑵ Tombol operasi dua tangan: batas waktu sinkronisasi dua tangan ke bawah adalah 0,2-0,5 detik;

  ⑶ Perlindungan beban berlebih: blok geser dilengkapi dengan sistem perlindungan kelebihan beban hidraulik untuk memastikan bahwa pers tidak akan merusak pers dan mati karena kelebihan beban.

Overload setelah slider yang tetap di titik mati bawah, hanya dapat menggunakan inching, kembali ke titik mati atas untuk penyesuaian dan tekanan, bekerja.

6. Konfigurasi peralatan

6.1 Bagian struktural utama

Nomor seri

Bagian nama

model

Bahan, metode perawatan

1

Bingkai mesin

Potongan dasar

Bahan Q235B

2

meja kerja

Potongan dasar

Bahan Q235B

3

Poros engkol

Potongan dasar

Bahan 42CrMo, dipadamkan dan ditempa Hs42 ± 20

4

roda gila

Potongan dasar

Bahan HT-250

5

Penggeser

Potongan dasar

Bahan HT-250

6

Silinder

Potongan dasar

Bahan 45

7

Perlengkapan cacing

Potongan dasar

Bahan ZQSn10-1 Perunggu fosfor timah

8

Cacing

Potongan dasar

Bahan 40Cr, dikuens dan di temper Hs40 ± 20

9

tautan

Potongan dasar

Perawatan Material QT-500 Blunting

10

Kepala bola gigi gergaji

Potongan dasar

Bahan 40Cr, dikuens dan di temper Hs40 ± 20

11

Panduan slider

Potongan dasar

Bahan HT-250, Quenching frekuensi tinggi hrc45 derajat di atas

12

Tembaga (selongsong tembaga)

Potongan dasar

Bahan ZQSn10-1 Perunggu fosfor timah

6.2 Produsen / merek suku cadang utama

Nunber

Bagian nama

Produsen / merek

1

Motor utama

Siemens

2

Motor penyesuaian slider

SANMEN

3

PLC

Omron Jepang

4

Kontaktor AC

Prancis Schneider

5

Relai menengah

Omron Jepang

6

Rem kopling kering

 Italia OMPI

7

Katup solenoid ganda

AMERIKA SERIKAT ROSS

8

Relai termal, konektor tambahan

Prancis Schneider

9

tombol kontrol

Prancis Schneider

10

Filtrasi udara

SMC Jepang

11

Tuan minyak

SMC Jepang

12

Katup pengurang tekanan

SMC Jepang

13

Pompa kelebihan beban hidrolik

Jepang , Showa

14

Tombol dua tangan

Fuji Jepang

15

Pompa oli listrik

IHI Jepang

16

Bantalan utama

USA Timken / TWB

17

Kaki anti getaran

Hengrun

18

saklar udara

Prancis Schneider

19

Konverter frekuensi

ZHENGXIAN

20

layar sentuh

Kunlun Tongtai

21

Segel

SOG Taiwan

22

Penghitung preset

Omron Jepang

23

Sakelar multi-bagian

Siemens, Jerman

24

Perangkat peniup udara

MAC USA

25

Iluminasi cetakan mati

Puju LED

26

Antarmuka deteksi salah umpan dicadangkan

Pengkabelan melalui PLC

27

Perangkat proteksi fotolistrik

LAIEN

6.3 Aksesoris, daftar alat khusus

Jumlah

nama barang

Jenis barang

Kuantitas

Opsional / standar

1

Alat perawatan dan kotak peralatan

aksesoris

1 set

   standar

6.4 Daftar peralatan khusus (untuk opsi)

Jumlah

nama

Merek

Opsional / standar

1

Tonase 2 saluran

Jepang Rikenji

Pilihan

2

Perangkat deteksi salah umpan

Jepang Rikenji

Pilihan

3

Perangkat deteksi titik mati bawah

Jepang Rikenji

Pilihan

4

Perangkat pengubah cetakan cepat

Taiwan Fuwei

Pilihan

5

Mesin pengumpan

Taiwan TUOCHENG

Pilihan

6

Die pad (bantalan udara)

buatan sendiri

Pilihan

7

Kelompok makan

buatan sendiri

Pilihan