Produsen pers besar bagi Anda untuk menganalisis bagaimana membuat permintaan pasar kami lebih baik dipenuhi?
Permukaan pemosisian elemen pemosisian pers skala besar memiliki kelonggaran, dan permukaan pemosisian dapat digiling halus setelah perlengkapan dipasang. Metode ini diadopsi untuk pelat pendukung dan paku pendukung. Agar penyangga dapat diandalkan, pers sering menggunakan empat, enam atau lebih pelat penyangga (atau paku penyangga) untuk menopang benda kerja. Oleh karena itu, permukaan atas pers harus dijaga ketat di dalam bidang. Dengan menggunakan metode fine grinding permukaan positioning setelah perakitan, dimensi datum positioning dapat diperoleh langsung dari proses pengolahan oleh pers, sehingga akurasinya sangat tinggi. Metode ini tidak secara langsung mempengaruhi datum pemosisian perlengkapan, tetapi pers harus memastikan bahwa kesalahan perakitan tidak melebihi kisaran tunjangan penggilingan halus. Selain itu, datum harus diputar ulang saat mengganti bagian pemosisian. Metode ini banyak digunakan dalam bidang datum perlengkapan presisi untuk mendapatkan akurasi pemosisian yang tinggi.
Akhirnya, perlengkapan lokomotif tekanan besar diposisikan dengan kerucut Morse, dan bidang datum posisi benda kerja digiling halus untuk memastikan koaksialitas 0,007mm. Untuk memastikan keakuratan posisi relatif antara alat mesin dan perlengkapan, alat mesin digunakan untuk memproses perlengkapan. Perlengkapan bubut untuk pemesinan rocker. Diameter maksimum rocker pers adalah 3, dan panjangnya 108 mm. Itu adalah poros yang ramping. Permukaan ujung pers tidak diperbolehkan memiliki lubang atas. Bahan bakunya adalah kawat baja yang ditarik dingin, dan diameter luar serta kekasarannya bagus. Tekan proses ini memutar perlengkapan silinder umpan 2 seperti dudukan alat, dipasang pada kereta bubut, tekan dengan dua pin lokasi untuk menentukan posisi relatif perlengkapan dan kereta, dan dipasang dengan sekrup. Salah satu ujung benda kerja pers digerakkan untuk berputar oleh sabuk penjepit chuck pegas pada spindel bubut, dan ujung pers lainnya meluas melalui lubang perlengkapan. Dalam proses pemesinan, perlengkapan bergerak dengan dudukan pahat. Ketika pengepres membutuhkan fungsi fixture menjadi koaksial dengan pusat rotasi spindel bubut, lubang lokasi 3 harus dipotong langsung pada mesin bubut dan diposisikan pada sandaran pahat persegi dengan dua pin lokasi. Oleh karena itu, saat menggunakan setiap waktu, selama pin pemosisian dipasang kembali, pers dapat memastikan bahwa lubang pada fixture koaksial dengan pusat belokan mesin bubut.